據(jù)反映，橢圓振動篩在使用一段時(shí)間之后會出現(xiàn)產(chǎn)能低不理想的狀態(tài)，那么大家是否了解導(dǎo)致橢圓振動篩出現(xiàn)產(chǎn)能低的主要原因是什么嗎?下面詳細(xì)為大家介紹：

從現(xiàn)場監(jiān)測情況分析，導(dǎo)致橢圓振動篩使用效果不理想的主要原因有：

1.1 篩面受力不均

(1)入料不均。進(jìn)入圓振動篩的下料漏斗，是一個(gè)人字型的漏斗，而入料皮帶時(shí)常跑偏和漏斗積泥等原因，導(dǎo)致分料不均，從而致使一邊篩網(wǎng)嚴(yán)重過載，而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運(yùn)行，所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。

(2)篩面受力過大和布料不均。漏斗和橢圓振動篩入料端距離太高，達(dá)到 400 mm，礦石從漏斗進(jìn)入橢圓振動篩時(shí)，對入料處沖擊力過大，導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進(jìn)入橢圓振動篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側(cè)跑，只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用，導(dǎo)致一邊積礦嚴(yán)重，篩分效率低。

1.2 物料滯留時(shí)間過長

礦石在篩網(wǎng)上移動慢，篩面上積礦過多，達(dá)到200 mm 厚。通過對篩面上物料移動速度的多次測定，該速度在 0.2 m/s 左右。礦石移動速度過慢，導(dǎo)致篩面上積礦過多，使橢圓振動篩總是在超負(fù)荷的狀態(tài)下運(yùn)行，從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快，撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。

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